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  郑州市鑫海机械制造有限公司渣浆泵是灰砂(粉煤灰)蒸养砖设备离不开的料浆泵送专用设备,其类型划分遵从四个标准:

  4从泵壳的结构方式:水平中开式和垂直结合式渣浆泵可大范围的使用在矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

  拿80ZJ(G)-A36渣浆泵来说,其中的数字和字母分别代表啥意思,不是行内人确实是一头雾水,今天鑫海小编告诉您,他们分别代表什么意思:

  A:这个字母代表叶轮叶片数5枚。不同的数字代表不同的叶轮页数量。B代表4枚;C代表3枚;F代表6枚;G代表7枚;H代表8枚。

  代表泵吐出口直径叶轮叶片数5枚 A为5枚(可省略)单位用mm表示 B为4枚,C为3枚,F为6枚,

  目录 一、概述 (2) 二、特点 (2) 三、型号和表示方法 (3) 四、工作原理 (3) 五、结构说明 (3) 六、装配和拆卸 (4) 七、设施安装 (5) 八、运转 (6) 九、维护保养 (7) 十、故障分析 (9) 附录1(耐磨材料选择表) 附录2(密封型式选择表) 附录3(泵传动方式选择)

  一、概述 1、本系列渣浆泵系高效率节约能源、单级、单吸、悬臂式离心泵,用来输送含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体。广泛用电力、矿山、冶金、煤炭、建材、化工、食品、水利及污水处理等行业。其固液混合体的最大重量浓度:灰浆为45%,矿浆为60%。 2、本系列泵有50多个基本型号,通过变速可获得300多种性能供用户选择。 3、过流部件材质应根据输送浆体的物理(颗粒组成、粒径、形状、硬度、浓度)和化学(酸、碱、油)特性而定。(各种材质及特点可通过附录1查得) 4、泵的传动方式有直联传动和皮带传动两种形式,共分为DC、HC、CR、CL、ZV、CV等多种方式。(详见附录3)从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。 二、特点 针对渣浆泵的三大技术难题:寿命短、密封难、能耗大,我厂通过技术攻关设计制造了独具特点的ZJA及ZJLA系列两相流渣浆泵。由于两相流渣浆泵的水利设计最大限度地考虑了固液流场的运动情况,所以在渣浆输送时能保持良好的性能。其技术特点如下:(1)高效率节约能源:一般的杂质泵输送浆体时,其效率总是下降的,而且浓度越高,粒径越大,降低的幅度也越大。而二相流渣浆泵输送浆体时,其效 率一般高于清水。这是因为泵的水力设计是以固液二相流场设计的,对 清水和渣浆的输送来讲,更适应渣浆的输送。这一降一升,二相流泵的 运行效率提高了3~10%。所以二相流泵具有新的能量转换规律。 (2)耐磨蚀、常规使用的寿命延长:一般杂质泵输送浆体时,固体发生的主要是撞击磨损,水泵的汽蚀性能随着流量的加大而恶化。而二相流渣浆泵的流 道设计符合固体流场的变化规律,固体沿着叶轮型线运动,叶轮发生的 主要是磨擦磨损,泵的汽蚀性能随着流量的加大变化比较平稳,所以二 相流泵具有新的磨损规律。在同样条件下,二相流泵的常规使用的寿命比一般 杂质泵长1~3倍。 (3)节水,适合高浓度输送:一般的杂质泵,随着浆体浓度的提高,性能逐渐恶化。而二相流泵的水力设计最大限度地考虑了固体(包括浓度、粒径、形 状等)的运动情况,在输送高浓度(一般重量浓度γG可达60~70%)渣 浆时仍拥有非常良好的水力性能,满足工艺流程对高浓度的要求。故二相流 泵适合输送高浓度浆体的要求。

  GMZ渣浆泵型号意义及概述 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司从始至终坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大新老客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验比较丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一块儿来看看吧! 一、GMZ型渣浆泵概述: GMZ系列高效耐磨烟气脱硫泵是单级单吸、轴向吸入悬臂卧式离心泵,可大范围的使用在冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体。 1、GMZ型泵过流部件采取高强度耐磨材质,适用于输送强磨蚀、高浓度、大颗粒的渣浆,在泵的最大工作所承受的压力范围以内,可以多级串联使用。 2、针对烟气脱硫浆离子含量的特点,我们采用世界上最先进的法国铬30材质,加油机里面含有Mo、Cr、Cu、N又加入一定活性元素,耐磨耐腐及抗冲刷性能好,又有较好的强度与韧性。 二、GMZ型渣浆泵型号意义:

  例GMZ65-20-40 GMZ――――高效耐磨渣浆泵65――――出口直径(mm)20――――扬程值(m)40――――流量值(m3/h) 三、GMZ型渣浆泵性能范围:流量8-2600m3/h 扬程:9-150m 功率:1.5-630kw 四、GMZ型渣浆泵故障排除:

  渣浆泵技术方面的要求及参数 神华乌海能源有限责任公司 神华集团乌达五虎山矿业有限责任公司 2018年3月22日

  渣浆泵技术方面的要求及参数 一、货物需求一览表 二、工作环境 1. 工作环境 使用环境:潮湿环境。 最高温度:+40℃。 最低温度:-25℃。 年平均气温:25℃。 环境相对湿度:最大相对湿度不超过90%(当温度为+25℃时)。 地震烈度:无显著震动和冲击震动。 海拔高度:不大于1500米。 1交货时间一般按以下形式拟定:“自合同签订之日起个月内交货”,避免填写绝对日期。

  渣浆泵的结构说明 渣浆泵的泵头部分1、M、BH、BHP、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构,即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括叶轮、护套、护板等)。泵体、泵盖根据事情压了采用灰铸或球墨铸铁打造,垂直中开,用螺栓连接。泵体有 渣浆泵的泵头部分 1、M、BH、BHP、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构,即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括叶轮、护套、护板等)。泵体、泵盖根据事情压了采用灰铸或球墨铸铁打造,垂直中开,用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄露及提高泵的使用生存的年限。 2、BHR、LR、MR型渣浆泵为双泵壳结构,泵体、泵盖带有可更换的耐磨耐腐蚀橡胶内衬(包括叶轮、前护套、后护套等)。泵体、泵盖与BH、L、M型泵的泵体、泵盖通用,其转动部分及安装形式与BH、L、M型泵相同。 3、D、G型为单泵结构(即不带内衬)。泵体、泵盖和叶轮采用耐磨金属打造。泵体、泵盖的连接采取了特殊的夹紧结构,泵出口方向可肆意旋转,安装拆卸方便。 4、SP型渣浆泵,为立式渣浆泵,泵体泵盖与轴是立式垂直。SP型也是单壳泵,泵体泵盖能做成金属的或橡胶的。 5、渣浆泵泵头专业的称谓是泵体和泵盖。一般渣浆泵的所谓泵头应该包罗泵体和泵盖部分。泵体主要连接的是泵的转子,通过轴承将叶轮,密封,轴承组件连接起来。泵盖是和泵体对应的部分,与泵盖配合组成一个关闭的腔体。泵体与泵盖内部是渣浆泵的内衬。内衬的材质一般有橡胶和高铬合金,一般根据根据工矿条件选择泵的内衬是橡胶还是金属合金。 6、各型泵进口均为程度方向,从传动方向看泵为顺时针方向旋转。 渣浆泵作业注重事项 渣浆泵事情时,泵需要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵因为遭到结构的限制,事情时电机需要放在水面之上,泵放入水中,是以必须固定,不然,电机掉到水中会引起电机报废。并且因为长轴长度一般固定,所以泵安装使用较麻烦,应用的场合遭到很多的限制。 要是有备用泵,最好两台泵轮流使用。要是卡泵就只有修泵了,可以在进水口加一张网,不让过多的杂质进到泵里,这样卡泵的机率就会小很多! 泵要分为电与机两个方面,对于机的方面,主要把之前的维护记载调出来比对一下就知道了。其次是电的方面了,要了解每台泵电机的功率,对他的控制管理系统有一定的了解。采用机械密封的渣浆泵,一定要保证轴封水的供应。严禁无水运行,不然机械密封将烧毁。

  一、.渣浆泵的用途 渣浆泵可大范围的使用在矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如 冶金选 渣浆泵 矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。 首先,在选矿厂的应用,80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣,因此在这一工段,渣浆泵的常规使用的寿命普遍较低。当然,不同的矿石,磨蚀性也不一样。如在精矿输送等工段相对磨蚀性减小,泵的整体常规使用的寿命也就较长。所以一般用户在采购过程中经常问到供应商的产品的常规使用的寿命问题时候,严格讲任何一家生产商等都不会毫无根据的为用户承诺一个准确常规使用的寿命周期,因为过流部件的常规使用的寿命(耐磨耐腐蚀件)的寿命取决于多种不同因素,工况的的多样性和复杂性导致同样品质的材质的常规使用的寿命是有差异的。但是在前期选型阶段可以让有实力的生产厂商为其做合理工况选型设计。 其次,在电力行业,主要是火力发电厂。目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电,在火电厂中,由于用大量燃煤发电,燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除,渣浆泵被用在除灰渣的作用,炉渣通过混合一定量的水后,通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方,因此有时渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。 再次,在洗煤行业,由于工况不同,较大煤块,煤矸石容易堵塞,对于渣浆泵的设计的基本要求很高。淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵,至今运转正常,输送较大煤块、煤矸石无堵塞,使用磨损寿命超过了国外进口泵。 在海水选砂领域,渣浆泵应用也开始逐渐被客户认可。但是在海水里选砂,河道里挖沙,渣浆泵更容易被称为砂泵,挖泥泵。尽管叫法不一,但是从结构特点和泵的性能原理上来讲,都可以通称为渣浆泵。因此在这海水选砂中我们大家常常称为砂泵,在河道清淤里面习惯上叫挖泥泵。 渣浆泵的用途虽然广泛,但是正确的应用是十分重要的。渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解,事实上,泥浆泵,杂质泵,挖泥泵,清淤泵,等都在渣浆泵的应用场景范围。 二、渣浆泵型号解释及意义

  目录 一、泵的用途和适合使用的范围 (1) 二、泵的型式、结构特征与型号 (1) 三、泵的起吊、安装、调整与试运行 (3) 四、常见故障及处理解决措施 (14) 五、泵的维护保养与拆装 (17) 六、易损件明细表 (23) 七、专用工具明细表 (24) 特别提示 1、一定要保证泵轴的转向与泵壳上箭头指示方向一致。电动机试转时必须与泵完全脱开,严禁电动机带动泵轴反向旋转,否则,将导致零件损坏。 2、采用填料密封的泵,开车前必须按要求填加盘根。 3、采用机械密封的泵,一定要保证轴封水的供应。严禁无水运行,否则机械密封将烧毁。 4、采用稀油润滑的泵,在开车前应按油标的油位线加油。严禁无油开车,否则,轴承将烧毁。 5、装泵联轴器或泵皮带轮时,为保护机械密封不致因冲击力受损,必须先打入泵联轴器或泵皮带轮后,才能装入机械密封。否则锺击力有可能导致机械密封动、静环破裂。 6、顾客现场安装电动机皮带轮,当轴径≥65mm时,应按我厂提供轴端加工图及附件钻孔、攻丝、安装轴端挡圈,以确保皮带轮运行安全。 7、安装使用前,请详细阅读此说明书。 1

  9 一、泵的用途和适合使用的范围 ZJ 系列渣浆泵是石家庄工业泵厂与中国煤科院唐山分院联合开发的新型高效节能抗磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上,综合应用了国内外同种类型的产品的优点并加以创新,具有高效率节约能源、振动小、噪声低、运行可靠、常规使用的寿命长、维修方便等特点,泵的综合性能居国内领先水平,大部分泵的效率指标居国际领先水平。可大范围的使用在电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。其允许输送的最大浆体重量浓度Cw 为:灰(渣)浆和煤浆45%;矿浆和重介60%。 二、 泵的型式、结构特征与型号 ZJ 系列渣浆泵的型式分两大类,一类是ZJ 型,为卧式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵;另一类是ZJL 型,为立式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵。 1.ZJ 型渣浆泵的结构特征与型号 (1)ZJ 型渣浆泵的结构特征 ① 泵头部分 ZJ 型渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置。泵头与托架用螺栓联结。根据自身的需求,泵的出水口位置可按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。 ZJ 型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳(前泵壳、后泵壳),其材料通常为HT200或QT500-7;内层壳体可用高铬合金铸铁制做(包括涡壳、前护板、后护板),或用橡胶制作(包括前涡壳、后涡壳)。 叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。叶片为扭曲叶片,通常有3-6枚。背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧,通常为8枚。叶轮的材质为高铬合金铸铁,叶轮与轴为螺纹联结。 轴封装置有副叶轮+填料组合密封、填料密封、机械密封三种型式,见图1。 副叶轮+填料组合密封型式由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成,见图1中5。 填料密封型式由填料箱、间隔套、水封环、填料、填料压盖、轴套组成,见图1中5a 。 机械密封型式由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成,见图1中5b 。 ②托架部分 托架部分有水平中开式和筒式两种结构。 中开式托架有稀油润滑和油脂润滑两种型式。稀油润滑托架主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成,见图1。150ZJ 及以上各泵型还带有水冷却装置。油脂润滑托架与稀油润滑托架主要区别是:增加了嵌入透盖和油杯,去掉了水冷却装置,见续图1中16a 。 筒式托架均采用油脂润滑,主要由托架体、轴承体、轴、轴承、轴承顶套、轴承压盖、油封、油杯、挡水盘、拆卸环等零件组成,见续图1中16b 。筒式托架只适用于200ZJ 及以下功率较小的泵型,目前仅有T200ZJ-I-A70、T200ZJ-I-A60、T150ZJ-I-A60三种规格。 ZJ 型泵的具体结构参见图1。 (1) ZJ 型渣浆泵的型号及意义

  液下渣浆泵概述及型号意义 一、液下渣浆泵概述: 和R型渣浆泵为立式离心渣浆泵浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。泵体为耐磨金属,叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂材料制造。R型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶。适用于输送腐蚀性渣浆。 二、液下渣浆泵适用行业: 产品大多数都用在矿山、冶金、煤炭、电力、石油、化工、建材、环保、食品、市政等行业。高质量的产品,良好的服务,赢得了国内外用户的赞誉。 三、液下渣浆泵功能特性: 1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。 2.双吸、半开式叶轮设计,采用硬质合金或橡胶叶轮。 3.筒式轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑。 4.可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的高效运行。 5.无需任何轴封。 6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。 7.渣浆泵采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶,适应较强的腐蚀性工况。 四、液下渣浆泵特点和用途: 泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵,该型泵采用国际上先进的固液两相流理论,按最小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态,减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失,从而减轻了过流部件的磨损,提高了水力效率,降低了运行噪音

  和振动;该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁,其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能,从而使其寿命提高。此外,该系列泵采用动力降压,保证了浆体不易泄露。 渣浆泵可泛适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业,输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体,其固液混合物最大重量浓度:灰浆45%,矿浆60%。该系列渣浆泵规格型号齐全,可采用直联、皮带、液力、变频调速等传动形式,亦可按照每个用户需要串联或并联进行。

  1.概述 ZGB(P)系列渣浆泵是我厂针对除灰除渣工况特点,在多年渣浆泵设计制造经验基础上,广泛吸取国内外先进技术和研究成果,自行开发设计的新型产品。该系列产品具有结构合理、效率高、寿命长、可靠性高、维修方便、运行费用低等显著优点,广泛用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送含有磨蚀或腐蚀性的渣浆,特别适用于电厂灰渣输送。 泵型号意义: 例如: 100 Z G B (P) 多级串联(3-4)级(1、2级无标记) 系列代号 高扬程 渣浆泵 吐出口直径(mm) 2.结构说明 ZGB(P)系列渣浆泵结构相似,均为卧式、单级、单吸、悬臂双泵壳离心式,其结构特点分泵头部分、轴封部分、传动部分作分别说明。 2.1泵头部分 ZGB(P)系列渣浆泵为双泵壳结构,即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括护套、护板等),如图1和图2所示。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造。该系列泵均为垂直中开式,吐出口方向可按450间隔八个角度旋转安装。

  叶轮前后盖板设有付叶轮以减少泄漏及提高泵的使用寿命。 该系列进口均为水平方向,从传动端看泵为顺时针旋转。起动及运转时,严禁电机反方向旋转。否则,将使泵叶轮脱落造成事故。 2.2 轴封部分 轴封有两种型式: (1) 付叶轮加填料组合式密封:该种密封型式是我厂采用可靠性设计研制的高性能密封,它使轴封的泄漏减少到了最小。针对某些不允许稀释、不允许加轴封水的特殊工况(单级)也能正常工作,并达到无任何泄漏的效果。付叶轮、减压盖、轴套均采用耐磨材料制造,维修量少、使用寿命长,使整机平均无故障工作时间MTBF大大提高。 (2) 机械密封:该形式的密封特别适用于多级串联渣浆泵的密封,完全无泄漏。 凡串联渣浆泵二级及二级以上,建议采用高压轴封水的机械密封,单级采用付叶轮加填料组合式密封。 2.3轴封水压 对于单级(或串联一级)采用填料加付叶轮组合式密封,轴封水压力一般不低于0.2Mpa。 对于多级串联采用填料加付叶轮组合式密封,二级和二级以上轴封水压力一般为: n-1 第n 级轴封水最低压力=∑Hi + 0.7Hn, 其中n≥2 i=1 对采用机械密封,各级泵的轴封水压力一般要求比泵出口压力大0.1Mpa。

  渣浆泵型号说明及介绍 ZJ渣浆泵作为一类特殊的渣浆泵,为单级单吸式渣浆泵,泵体采用内外双金属结构,泵壳为垂直中开式出水口可按45°间隔旋转八个不同的位置。 什么是ZJ渣浆泵?ZJ渣浆泵型号说明 (一)ZJ渣浆泵的定义 ZJ渣浆泵具有高效、节能、使用寿命长、重量轻,结构合理,运行可靠,维修方便的特点,适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业,处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体,固液混合浓度灰浆为45%,矿浆为60%,介质温度≤60°C,该型泵可以多级串级使用。 泵体泵盖及过流部件:该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬,内衬材质为高铬耐磨合金材料,内衬可一直用到磨穿为止,延长维修周期,降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。 轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与前护板的间隙,维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。 轴封(密封):泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。 传动方式:有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。 整体性能:泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术,以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用,并且增加深度。采用多种速度和多种变型方式,使得泵在最佳工矿下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。 (二)ZJ渣浆泵型号说明 国内ZJ型渣浆泵等同于国内的EZJ型。实际上是同一种产品的两个不同叫法。 ZGB系列渣浆泵为卧式、单级、单吸、悬臂、双泵壳、离心式渣浆泵。 相同口径的ZGB和ZGBP型渣浆泵的过流部件可以互换。外形安装尺寸完全相同。ZGB系列渣浆泵的传动部分采用水平中开式稀油润滑托架,并设有内外两组冷系统,必要时可加冷却水。 ZGB系列渣浆泵的轴封型多有两种:付叶轮加填料组合式密封和机械密封。 凡串联渣浆泵(二级或二级以上)建议采用有高压轴封水的机械密封。单级或串联一级采用付叶轮加填料组合式密封。 产品用途: 经过特殊处理,用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况; 在允许的压力范围内可以多级串联使用,其允许最大工作压力为3.6MPa。

  液下渣浆泵结构_型号 本文主要就液下渣浆泵的结构、型号进行了说明,对国内两种最畅销的液下渣 浆泵SP系列和ZJL系列进行了详细说明。 一、关于液下渣浆泵的名称 目前国内最畅销的液下渣浆泵有SP系列和ZJL系列,在行业内为了简单区分一般称SP系列为液下渣浆泵,ZJL系列为立式渣浆泵,其实两种泵严格来说都是 立式液下渣浆泵。 SP系列为国外引进技术。 ZJL为国内自主技术。 因为该类型渣浆泵工作运行时泵的一部分需要浸入液下,顾名思义液下渣浆泵。液下渣浆泵结构是立式的,所以又是立式渣浆泵。 二、液下渣浆泵结构 1、两种液下渣浆泵的结构非常类似,从外形乍看是一样的,只有少许细节略有不同,最容易分辨的便是泵体螺栓数量,SP的有3个,ZJL的有4个。如图:

  2、其结构特点:立式、单泵壳、离心式、单级、单吸、无轴封,其中叶轮SP 的为半开式叶轮,ZJL的为闭式叶轮。 3、液下渣浆泵立体及切面结构图:

  水泵型号及水泵名称里每个型号代表的意义 很多人在购买水泵的时候,由于不能清楚地理解水泵上每个符号代表的意义,有的时候买错了产品也不知道,导致了很多麻烦事情的发生。今天东瓯泵阀网技术小组通过自己的知识加上互联网的帮助,整理出了这一整套水泵型号说明的文章,希望对您了解水泵型号具有实际的帮助意义。 一、液体泵型号大全 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式 6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵 10、按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵 11、按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空泵,喷射泵 二、离心泵及离心泵的型号 离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。 1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。 单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。 IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。 (1)性能范围泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。

  填空题 1、通常情况下,KZJ系列渣浆泵允许输送的最大浆体重量浓度CW为:灰浆和煤浆45%,矿浆和重介60%。 2、KZJ系列渣浆泵过流部件一般采用KmTBCr27或抗磨白口铸铁材料,其热处理硬度可达HRC58—62。 3、拆卸环的作用是在检修泵时方便拆卸叶轮;材料为3Cr13。 4、改变泵性能的调节方法有改变泵的转速;切割叶轮外径;泵的串联与并联。 5、KZJ系列渣浆泵的轴与叶轮采用的联结方式是T形螺纹联结。 6、KZJ系列渣浆泵的轴封形式有1)填料+副叶轮密封;2)填料密封;3)机械密封。 7、粒径、粒形、PH值、硬度、粘度和浆体比重这些主要浆体特性对选型有影响。 8、KZJ系列渣浆泵的结构形式是:卧式轴向吸入;单级单吸离心式渣浆泵。 9、渣浆泵用橡胶材质的适用范围是用于输送无尖角颗粒和小颗粒(dmax≤3mm)的弱酸、弱碱性浆体,温度不超过60℃,最大扬程不超过63米。 10、KZJL液下渣浆泵的结构形式是轴向吸入、单级单吸、立式、单壳体结构。 二、是非题 1、渣浆泵允许电动机带动泵轴反向旋转。(×) 2、采用机械密封带冲洗水的渣浆泵,必须保证轴封水的供应。停泵5-10分钟再关闭轴封水。(√) 3、稀油润滑的渣浆泵,在开车前应按油标的油位线、采用机械密封的渣浆泵,装入机械密封后再安装泵联器和皮带轮。(√) 5、KZJ型渣浆泵大都为双泵壳结构,外层为金属泵壳,内层为KmTBCr27。(√) 6、我公司生产的KZJL型液下渣浆泵为无轴封结构。(√) 7、用阀门调节流量时,调节阀应设在泵进口。(×) 8、渣浆泵一般推荐为高位布置,即倒灌。(√) 9、渣浆泵在输送重磨蚀渣浆过程中,可以用出口阀来改变工况点。(×) 10、一般轴承温度最高不得超过75℃。(√)

  ZJ渣浆泵型号说明及介绍 ZJ渣浆泵作为一类特殊的渣浆泵,为单级单吸式渣浆泵,泵体采用内外双金属结构,泵壳为垂直中开式出水口可按45°间隔旋转八个不同的位置。 什么是ZJ渣浆泵?ZJ渣浆泵型号说明 (一)ZJ渣浆泵的定义 ZJ渣浆泵具有高效、节能、使用寿命长、重量轻,结构合理,运行可靠,维修方便的特点,适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业,处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体,固液混合浓度灰浆为45%,矿浆为60%,介质温度≤60°C,该型泵可以多级串级使用。 泵体泵盖及过流部件:该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬,内衬材质为高铬耐磨合金材料,内衬可一直用到磨穿为止,延长维修周期,降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。 轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与前护板的间隙,维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。 轴封(密封):泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。 传动方式:有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。 整体性能:泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术,以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用,并且增加深度。采用多种速度和多种变型方式,使得泵在最佳工矿下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。 (二)ZJ渣浆泵型号说明 国内ZJ型渣浆泵等同于国内的EZJ型。实际上是同一种产品的两个不同叫法。 ZGB系列渣浆泵为卧式、单级、单吸、悬臂、双泵壳、离心式渣浆泵。 相同口径的ZGB和ZGBP型渣浆泵的过流部件可以互换。外形安装尺寸完全相同。ZGB系列渣浆泵的传动部分采用水平中开式稀油润滑托架,并设有内外两组冷系统,必要时可加冷却水。 ZGB系列渣浆泵的轴封型多有两种:付叶轮加填料组合式密封和机械密封。 凡串联渣浆泵(二级或二级以上)建议采用有高压轴封水的机械密封。单级或串联一级采用付叶轮加填料组合式密封。 产品用途: 经过特殊处理,用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况; 在允许的压力范围内可以多级串联使用,其允许最大工作压力为3.6MPa。

  ZJ系列渣浆泵技术参数 特点和用途: ZJ型泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵,该型泵采用国际上先进的固液两相流理论,按最小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态,减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失,从而减轻了过流部件的磨损,提高了水力效率,降低了运行噪音和振动;该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁,其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能,从而使其寿命提高。此外,该系列泵采用动力降压,保证了浆体不易泄露。 ZJ型渣浆泵可泛适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业,输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体,其固液混合物最大重量浓度:灰浆45%,矿浆60%。该系列渣浆泵规格型号齐全,可采用直联、皮带、液力、变频调速等传动形式,亦可根据用户要串联或并联进行。 型号意义说明: 如 : 350ZJ-100F 350: 泵出口直径(mm) Z : 杂质泵 J : 浆液 G : 给料 100: 叶轮直径 (cm) F : 叶轮叶片数6枚 A为5枚(可省略),B为4枚,C为3枚,F为6枚,G为7枚,H为8枚 Z J 系列渣浆泵主要技术参数 型号允许配带 最大功率 N(kw) 流量 Q(m3/h) 扬程 H(m) 转速 n(r/m) 最高 效率 η(%) 汽蚀 余量 (m) 间断通过 最大粒度 (mm) 泵重 T(kg) 350ZJ-100F 560 526-2339 14.9-62.8 300-590 77.6 4.4 96 5465 300ZJ-100 450 464-1826 15.3-65.2 300-590 81.0 2.0 88 5265

  目录 一、泵的用途和适用范 围…………………………………………………… (1) 二、泵的型式、结构特征与型号 (1) 三、泵的起吊、安装、调整与试运行 (2) 四、常见故障及处理措施 (13) 五、泵的维护保养与拆装 (15) 六、易损件明细表 (18) 特别提示 1、必须保证泵轴的转向与泵壳上箭头指示方向一致。电动机试转时必须与泵完全脱开,严禁电动机带动泵轴反向旋转,否则,将导致零件损坏。 2、采用填料密封的泵,开车前必须按要求填加盘 1

  根。 3、采用机械密封的泵,必须保证轴封水的供应。 严禁无水运行,否则机械密封将烧毁。 4、采用稀油润滑的泵,在开车前应按油标的油位线加油。严禁无油开车,否则,轴承将烧毁。 5、安装使用前,请详细阅读此说明书。 一、泵的用途和适用范围 ZJ系列渣浆泵是石家庄工业泵厂与中国煤科院唐山分院联合开发的新型高效节能抗磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新,具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点,泵的综合性能居国内领先水平,大部分泵的效率指标居国际先进水平。可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。其允许输送的最大浆体重量浓度Cw 2

  为:灰(渣)浆和煤浆45%;矿浆和重介60%。 二、泵的型式、结构特征与型号 ZJ系列渣浆泵的型式分两大类,一类是ZJ型,为卧式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵;另一类是ZJL 型,为立式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵。 1.ZJ型渣浆泵的结构特征与型号 (1)ZJ型渣浆泵的结构特征 ①泵头部分 ZJ型渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置。泵头与托架用螺栓联结。根据需要,泵的出水口位置可按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。 ZJ型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳(前泵壳、后泵壳),其材料通常为HT200或QT500-7;内层壳体可用高铬合金铸铁制做(包括涡壳、前护板、后护板),或用橡胶制作(包括前涡壳、后涡壳)。 叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。叶片为扭曲叶片,通常有3-6枚。背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧,通常为8枚。叶轮的材质为高铬合金铸铁,叶轮与轴为 螺纹联结。 轴封装置有副叶轮+填料组合密封、填料密封、机 3

  EGM系列渣浆泵应用介绍: 1.该系列渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵,适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆,被广泛应用于选矿、冶金、石油、化 工、煤炭、电力、交通、河流疏浚、建材及市政工程等部门。 2.EGM型泵亦可称为重型渣浆泵。由于该型泵具有较厚的承磨件并配重型托架,在泵的最大允许工作压力范 围内,可以多级串联使用。该泵型适用于输送低浓度高扬程渣浆或高浓度低磨蚀的高扬程渣浆,与EHM 系列相比,EGM系列最大特点是适合输送高扬程的工况,故也称高扬程渣浆泵 EGM系列渣浆泵型号意义: EGM系列渣浆泵结构特点: EGM型泵为双泵壳结构,即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括叶轮、护套、护板等)。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓边接。泵体有止口与托架用螺栓边接。 泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏及提高泵的使用寿命。 各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时针方向旋转。 托架说明: 泵的轴封型式主要有填料密封和副叶轮密封,副叶轮密封利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封,一般有压入式给矿的情况下使用,但给矿压力值不大于泵出口压力值10%。这种密封形式可不加轴封水(通过泵体上的油杯定期加润滑脂)、不稀释矿浆;但将增加功率消耗(一般需增加额定功率的5%左右)。 填料密封是常见的一种轴封形式,适用于各种工况条件,可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材质,可用于腐蚀性或高温条件下。它具有结构简单、维修方便等优点。但需加轴封水,并应保证足够的水压和水量,轴封水水压为泵出口压力加35kPa(0.35kg/cm2),轴封水量以托架大小而定,见上表。 渣浆泵也可采用机械密封,密封效果较好,但成本高,须按要求加轴封水。 此系列卧式渣浆泵均采用同一系列的传动部分,包括托架和轴承组件,泵轴直径大、刚性好、悬臂短、在恶劣的工况下不会弯曲和振动,轴承根据传动的功率不同选用重型单列或双列圆锥滚子轴承及圆柱滚子轴承,能够承受泵的最大轴向及径向载荷,轴承按轴承箱结构可采用油脂润滑或稀油润滑,轴承体两端有密封端盖,迷宫套及迷宫环,能有交防止矿浆等污物进入轴承,保证轴承能安全运行,具有较长的寿命。

  ZJ渣浆泵作为一类特殊的渣浆泵,为单级单吸式渣浆泵,泵体采用内外双金属结构,泵壳为垂直中开式出水口可按45°间隔旋转八个不同的位置。 什么是ZJ渣浆泵?ZJ渣浆泵型号说明 (一)ZJ渣浆泵的定义 ZJ渣浆泵具有高效、节能、使用寿命长、重量轻,结构符合常理,运行可靠,维修方便的特点,适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业,处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体,固液混合浓度灰浆为45%,矿浆为60%,介质温度≤60°C,该型泵可以多级串级使用。 泵体泵盖及过流部件:该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬,内衬材质为高铬耐磨合金材料,内衬可一直用到磨穿为止,延长维修周期,降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。 轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与前护板的间隙,维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。 轴封(密封):泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。 传动方式:有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。 整体性能:泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术,以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用,并且增加深度。采用多种速度和多种变型方式,使得泵在最佳工矿下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。 (二)ZJ渣浆泵型号说明 国内ZJ型渣浆泵等同于国内的EZJ型。实际上是同一种产品的两个不同叫法。 ZGB系列渣浆泵为卧式、单级、单吸、悬臂、双泵壳、离心式渣浆泵。 相同口径的ZGB和ZGBP型渣浆泵的过流部件可以互换。外形安装尺寸完全相同。ZGB系列渣浆泵的传动部分采用水平中开式稀油润滑托架,并设有内外两组冷系统,必要时可加冷却水。 ZGB系列渣浆泵的轴封型多有两种:付叶轮加填料组合式密封和机械密封。 凡串联渣浆泵(二级或二级以上)建议采用有高压轴封水的机械密封。单级或串联一级采用付叶轮加填料组合式密封。

  目录 一、泵的用途和适用范围……………………………………………………….. 1 二、泵的型式、结构特征与型号 (1) 三、泵的起吊、安装、调整与试运行 (3) 四、常见故障及处理措施 (14) 五、泵的维护保养与拆装 (17) 六、易损件明细表 (23) 七、专用工具明细表 (24) 特别提示 1、必须保证泵轴的转向与泵壳上箭头指示方向一致。电动机试转时必须与泵完全脱开,严禁电动机带动泵轴反向旋转,否则,将导致零件损坏。 2、采用填料密封的泵,开车前必须按要求填加盘根。 3、采用机械密封的泵,必须保证轴封水的供应。严禁无水运行,否则机械密封将烧毁。 4、采用稀油润滑的泵,在开车前应按油标的油位线加油。严禁无油开车,否则,轴承将烧毁。 5、装泵联轴器或泵皮带轮时,为保护机械密封不致因冲击力受损,必须先打入泵联轴器或泵皮带轮后,才能装入机械密封。否则锺击力有可能导

  致机械密封动、静环破裂。 6、顾客现场安装电动机皮带轮,当轴径≥65mm时,应按我厂提供轴端加工图及附件钻孔、攻丝、安装轴端挡圈,以确保皮带轮运行安全。 7、安装使用前,请详细阅读此说明书。

  一、泵的用途和适用范围 ZJ系列渣浆泵是石家庄工业泵厂与中国煤科院唐山分院联合开发的新型高效节能抗磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新,具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点,泵的综合性能居国内领先水平,大部分泵的效率指标居国际先进水平。可大范围的使用在电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。其允许输送的最大浆体重量浓度Cw为:灰(渣)浆和煤浆45%;矿浆和重介60%。 二、泵的型式、结构特征与型号 ZJ系列渣浆泵的型式分两大类,一类是ZJ型,为卧式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵;另一类是ZJL型,为立式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵。 1.ZJ型渣浆泵的结构特征与型号 (1)ZJ型渣浆泵的结构特征 ①泵头部分 ZJ型渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置。泵头与托架用螺栓联结。根据自身的需求,泵的出水口位置可按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。 ZJ型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳(前泵壳、后泵壳),其材料通常为HT200或QT500-7;内层壳体可用高铬合金铸铁制做(包括涡壳、前护板、后护板),或用橡胶制作(包括前涡壳、后涡壳)。 叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。叶片为扭曲叶片,通常有3-6枚。背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧,通常为8枚。叶轮的材质为高铬合金铸铁,叶轮与轴为螺纹联结。 轴封装置有副叶轮+填料组合密封、填料密封、机械密封三种型式,见图1。 副叶轮+填料组合密封型式由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成,见图1中5。 填料密封型式由填料箱、间隔套、水封环、填料、填料压盖、轴套组成,见图1中5a。 机械密封型式由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成,见图1中5b。 ②托架部分 托架部分有水平中开式和筒式两种结构。 中开式托架有稀油润滑和油脂润滑两种型式。稀油润滑托架主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成,见图1。150ZJ及以上各泵型还带有水冷却装置。油脂润滑托架与稀油润滑托架主要区别是:增加了嵌入透盖和油杯,去掉了水冷却装置,见续图1中16a。 筒式托架均采用油脂润滑,主要由托架体、轴承体、轴、轴承、轴承顶套、轴承压盖、油封、油杯、挡水盘、拆卸环等零件组成,见续图1中16b。筒式托架只适用于200ZJ及以下功率较小的泵型,目前仅有T200ZJ-I-A70、T200ZJ-I-A60、T150ZJ-I-A60三种规格。 ZJ型泵的具体结构参见图1。 (1)ZJ型渣浆泵的型号及意义


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