一种用于抗磨渣浆泵的对半式调节拆卸环的制作方法

  渣浆泵是一种工业用泵，普遍的使用在工业生产上。渣浆泵如图1所示，一般来说包括轴承箱、与轴承箱活动联接的驱动轴和固定在驱动轴一端的叶轮，调节拆卸环I套装在轴承箱与叶轮之间驱动轴上，调节拆卸环大多数都用在叶轮对中调节和方便叶轮的拆卸。目前，渣浆泵行业中主要是采用三瓣式拆卸环来实现对叶轮的拆卸，采用轴承箱来调节叶轮对中的位置。三瓣式拆卸环是由三块相同的拆卸块通过相邻侧面螺栓连接来实现拆卸环的拆卸，进而再拆卸叶轮。三瓣式拆卸环采用螺栓连接，一方面安装不方便，降低了劳动效率；另一方面，跟着时间的延长，螺栓易锈死，给拆卸环本身拆卸带来了困难，这样也就给检修带来不便。采用轴承箱来调节叶轮的对中位置使系统的结构变得复杂，通过拧紧与拧松螺栓来带动轴及相关部件整体移动，进而起到调节叶轮位置的目的，操作费力不方便；另外轴承箱的存在，使安装的轴承尺寸减小，轴承的承载能力降低，影响总系统的使用寿命。

  实用新型内容本实用新型的目的是解决渣浆泵拆卸环因螺栓连接，安装不方便，易锈死，给检修带来不便；采用轴承箱来调节叶轮的对中位置，操作不方便，影响寿命的问题。本实用新型采用的技术方案是一种用于抗磨渣浆泵的对半式调节拆卸环，它包括拆卸环本体，其特征是它还包括挡圈，所述的拆卸环本体为两个半圆环拼接构成，拆卸环本体外圆面上设有环绕外圆面的沟槽，所述的挡圈卡在沟槽内，使两个半圆环构成连接拆卸环。所述的挡圈为金属挡圈。所述沟槽位于拆卸环本体的外圆面的中心线上。本实用新型有益效果是由于本实用新型的拆卸环本体是通过挡圈实现连接，拆装方便，增加了拆装效率；同时由于挡圈不易与拆卸环本体锈蚀连为一体，因此大大方便了拆卸环的拆装，从而大幅度提升拆装效率；由于本实用新型拆卸环可以若干个厚度不同的规格，使用时结合实际需要取用不同厚度拆卸环，不需轴承箱来调节叶轮的对中位置，操作方便，不影响使用寿命。

  图1本渣浆泵示意图。图2为本实用新型示意图。图3为为图1的A— A向剖视图。

  [0011]如图2、图3所示，一种用于抗磨渣浆泵的对半式调节拆卸环，它包括拆卸环1，它还包括挡圈2,挡圈2为金属挡圈。拆卸环本体I为两个半圆环拼接构成,两个半圆环不相连，拆卸环本体I外圆面上设有环绕外圆面的沟槽，沟槽位于拆卸环本体I的外圆面的中心线上。挡圈卡在沟槽内，使两个半圆环构成连接拆卸环。

  权利要求1.一种用于抗磨渣浆泵的对半式调节拆卸环，它包括拆卸环本体(1)，其特征是它还包括挡圈(2)，所述的拆卸环本体(I)为两个半圆环拼接构成，拆卸环本体(I)外圆面上设有环绕外圆面的沟槽，所述的挡圈卡在沟槽内，使两个半圆环构成连接拆卸环。

  2.根据权利要求1所述的用于抗磨渣浆泵的对半式调节拆卸环，其特征是所述的挡圈(2)为金属挡圈。

  3.根据权利要求1或2所述的用于抗磨渣浆泵的对半式调节拆卸环，其特征是所述沟槽位于拆卸环本体(I)的外圆面的中心线上。

  专利摘要本实用新型公开了一种用于抗磨渣浆泵的对半式调节拆卸环，它包括拆卸环本体(1)，其特征是它还包括挡圈(2)，所述的拆卸环本体(1)为两个半圆环拼接构成，拆卸环(1)外圆面上设有环绕外圆面的沟槽，所述的挡圈卡在沟槽内，使两个半圆环构成连接拆卸环。本实用新型拆装方便，增加了拆装效率；由于本实用新型拆卸环可以若干个厚度不同的规格，使用时根据实际要取用不同厚度拆卸环，不需轴承箱来调节叶轮的对中位置，操作便捷，不影响正常使用寿命。

  发明者付振英, 韦章兵, 许亚新, 李磊, 章建国 申请人:安徽迈宁工业泵有限公司